Komplette automatische Biomasse Sägemehl-Brennstoff-hölzerne Kugel-Linie / Kugel-Maschinen-Fertigungsstraße

Modell Nr .: LB Pellet Line Spannung: 380V Controlling-Modus: CNC-Zertifizierung: CE, SGS Kundenspezifische: Kundenspezifische Farbe: Multi Color Transport-Paket: International Standard Package Herkunft: Henan, China Typ: Vertikale Ring Sterben Holzpelletmühle Automatische Klasse: Automatische Energie Einsparung: Energieeinsparung Garantie: 1 Jahr Bedingung: Neues Warenzeichen: LEABON Spezifikation: CE SGS BV \ nComplete Automatische Biomasse Sägemehl Brennstoff Holzpellet Linie / Pellet Maschine Produktionslinie 1. Crushing Prozess: \ nAbhängig von den verschiedenen Eingangsmaterial, passen wir die geeigneten Zerkleinerungsmaschinen \ nWenn das Rohmaterial Strohballenpresse ist, entwickelten wir die Serie Holzzerkleinerer Annahme die fremde vorgerückte Technologie. \ nif der Rohstoff ist große Klotz mit Durchmesser weniger als 300mm oder großer limber Schneider, unsere 9FH- sries, die Maschine zerkleinern und zerquetschen, ist beste Wahl; welche SFSP Serie Hammermühle ist weit verbreitet, um verschiedene Arten von Stroh, Holzspäne, Ast, Rinde und Reste von landwirtschaftlichen Abfällen. \ nDie beste Feuchtigkeit in der Brechung Prozess ist weniger 20%, Größe der endgültigen particle ist less5mm \ n \ n \ n \ n2. Trocknungsprozess: Der beste Feuchtigkeitsgehalt zum Pelletisieren ist ungefähr 10-15%. \ NUnser neuer Luft-gegenwärtiger drehender Trockner besteht brennender Ofen und Hauptdrehtrockner, die verwirklichen können, um die Feuchtigkeit von 50% bis 10% und zu verringern Sparen Sie etwa 30% Energie im Vergleich zum alten Rotationstrockner. Unser Kaminofen wird mit Kohle und Holz betrieben, wodurch der Stromverbrauch weitgehend eingespart werden kann. Wenn die Benutzer den anderen Brennstoff wie Gas und Elektrizität benutzen wollen, ist ein Brenner erforderlich, aber die zusätzlichen Kosten werden berechnet. \ N \ n 3. Granulierungsprozess: 1). Getriebe: Das Fahren mit Hochpräzisionszahnrädern, automatisches Schmierstoffpumpensystem halten das Getriebe Arbeitsstabilität und Garantiezeit; \ n \ n2). Vertikalmotor: Montagebohrung mit Abtriebswelle als Mittelpunkt, äquidistante Verteilung, kraftvoller und laufruhig; \ n \ n3). Gebläsesystem: Gelegen in einer Seite des Arbeitsbehälters, freie Kontrolle die Arbeitszeit, Die Hauptfunktion ist Entstaubung und Entladung Dampf \ n \ n4). Arbeitsteile: Ring sterben und Rollenmaterialien sind legierter Stahl, die Wärmebehandlung, die von uns gemacht wird, Härte mehr als 52, in dieser Härte kann die pelleting Qualität und Garantiezeit sicherstellen, Arbeitsart ist von innen nach außen drücken, zentrifugale Kraft und Extrusionsdruck zusammen, verbesserte Kapazität, Inzwischen versichern Härte und Dichte, das spezielle Design ist 3pcs-Rollen arbeiten, erhöhen Sie die Druckgeschwindigkeit und erhöhen Sie dann die Kapazität. \ n \ n4.Cooling-Prozess: \ nNach dem Pelletisierungsprozess ist die Temperatur des Holzpellets ungefähr 60-80 Grad, und der Moiture-Inhalt des Holzpellets ist ungefähr 15%, also müssen wir Gebrauchskühler verwenden, um ungefähr 3-4% zu verringern Feuchtigkeit, wie diese Holzpellets ist einfach zu speichern. \ nBei Berücksichtigung der Rückkopplung von Sone ausländische Kunden, das lokale Klima ist sehr Luftfeuchtigkeit, sie hoffen, das Holzpellet mit Misture 7-8% zu erkälten. Um die unterschiedlichen Bedürfnisse von verschiedenen Kunden zu befriedigen, entwickeln wir eine Art neuer kombinierter Kühler. \ n \ n \ n \ n5.Packing-Prozess: \ n \ nNach dem Abkühlen wird das Holzpellet nicht direkt in den Brennstoffprozess eintreten, wodurch das Holzpellet mit Feuchtigkeit beeinträchtigt wird. Der Verpackungsprozess ist notwendig. Dabei montieren wir unsere besten inländischen automatische Verpackungsmaschine für Sie. \ n \ n \ n \ nWir sind professionell in Holzpellets und Feed Pelelt Produktionslinie, wenn Sie mehr über jede Maschine wissen möchten, wenden Sie sich bitte an mich.

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