2000kg / h Komplette Holzpellet-Produktionslinie
Basisinformation
Modell: LB-550MX
Produktbeschreibung
Modell Nr .: LB-550MX Spannung: 380V Steuerungsart: PLC Zertifizierung: CE, SGS Kundenspezifisch: Kundenspezifisch Farbe: Multi Farbe Pellet Maschine Typ: Vertikale Ring Die Holz Pelletiermaschine Vertikale Motor: 55 Kw Pellet Länge: 20mm-50mm (einstellbar) Verschleißteile: Ring sterben und rollen Marke: LEABON Herkunft: Provinz Shandong, China Typ: Holz Prozess- und Matching-Ausrüstung Automatische Erhaltung: Automatische Energieeinsparung: Energiespargarantie: 2 Jahre Zustand: Neu Kapazität: 1500-2000 Kg / Stunde Pellet Produktionslinie Schmiersystem: Automatische Schmierung für Lager und Rollen Pellet Durchmesser: 6mm, 8mm und 10mm (wählbar) Gebläsesystem: Seite der Arbeit Bin Elektrische Schrank: CE Standard Spezifikation: CE, SGS, BV HS Code: 8474 Holz Pellet Produktionslinie
1. CE-Zertifikat
2. Pelletgröße: 6mm, 8mm und 10mm (wählbar).
3. Pelletlänge: 20mm-50mm (verstellbar)
4. Pelletsdichte: 1,1-1,4 g / m3
Zerkleinerungsverfahren:
Je nach Einsatzmaterial werden die passenden Zerkleinerungsmaschinen ausgeliefert.
Wenn der Rohstoff Strohballenpresse ist, haben wir den Ballenpresser entwickelt, der die ausländische fortgeschrittene Technologie annimmt.
Wenn das Rohmaterial große Protokolle mit Durchmesser kleiner als 300mm oder großer Holzschneider ist, ist unsere BX-Serie Chipping und Zerkleinerungsmaschine Ihre besten Entscheidungen;
Während Hammer Mill ist weit verbreitet, um jede Art von Stroh, Holz-Chip, Baum Zweig, Rinde und übrig gebliebenen Bits aus landwirtschaftlichen Abfällen zu zerstören.Der beste Feuchtigkeitsgehalt in der Crushing-Prozess ist weniger 20%, und die Dicke der Holz-Chip ist weniger 5mm.
Trocknungsverfahren:
Der beste Feuchtigkeitsgehalt zum Pelletieren beträgt etwa 14-16%. Unser neuer Air-Current Rotationstrockner besteht aus Burning Herd und Main Rotary Dryer, die realisieren können, um die Feuchtigkeit von 50% auf 10% zu reduzieren und sparen rund 30% Energieverbrauch im Vergleich zu den alten Rotary Trockner. Unser Brennofen wird durch Kohle und Holzwerkstoff angeheizt, das den Stromverbrauch weitgehend sparen kann. Wenn die Benutzer den anderen Treibstoff wie Gas und Strom verwenden wollen, ist ein Brenner notwendig, aber die zusätzlichen Kosten werden berechnet.
Pelletierverfahren:
1. Getriebe:
Fahren mit hochpräzisen Zahnrädern, Automatische Schmierstoffpumpenanlage halten das Getriebe Arbeitsstabilität und Gewährleistungszeit
2. Vertikaler Motor:
Montagebohrung mit Abtriebswelle als Mittelpunkt, äquidistante Verteilung um, leistungsstärkere und stabilere Maschinenarbeit
3. Gebläsesystem:
Befindet sich in einer Seite der Arbeitskorb, Freie Kontrolle der Arbeitszeit, Die Hauptfunktion ist Entstaubung und Entladung Dampf
Kühlung:
Nach dem Pelletiervorgang beträgt die Temperatur des Holzpellets etwa 60-80 Grad und der Feuchtigkeitsgehalt des Holzpellets beträgt etwa 15%, so dass wir Kühler verwenden müssen, um etwa 3-4% Feuchtigkeit zu reduzieren, so dass das Holzpellet Ist einfach zu lagern.
Aber angesichts der Rückmeldung von einigen ausländischen Kunden, ist das lokale Klima sehr feuchtigkeit; Sie hoffen, das Holzpellet mit Feuchtigkeit 7-8% zu kühlen. Um die unterschiedlichen Bedürfnisse von verschiedenen Kunden zu befriedigen, entwickeln wir eine Art neuer Stabilizer Combined Cooler.
Verpackungsverfahren:
Nach dem Abkühlen tritt das Holzpellet nicht direkt in den Brennstoffprozess ein und vermeidet das mit Feuchtigkeit beeinträchtigte Holzpellet. Der Verpackungsvorgang ist notwendig. In diesem Prozess montieren wir unsere heimische Best-Semi-Auto-Verpackungsmaschine für Sie.
1 t / h Komplette Holz Pellet Produktionslinie:
1. CE-Zertifikat
2. Pelletgröße: 6mm, 8mm und 10mm (wählbar).
3. Pelletlänge: 20mm-50mm (verstellbar)
4. Pelletsdichte: 1,1-1,4 g / m3
Zerkleinerungsverfahren:
Je nach Einsatzmaterial werden die passenden Zerkleinerungsmaschinen ausgeliefert.
Wenn der Rohstoff Strohballenpresse ist, haben wir den Ballenpresser entwickelt, der die ausländische fortgeschrittene Technologie annimmt.
Wenn das Rohmaterial große Protokolle mit Durchmesser kleiner als 300mm oder großer Holzschneider ist, ist unsere BX-Serie Chipping und Zerkleinerungsmaschine Ihre besten Entscheidungen;
Während Hammer Mill ist weit verbreitet, um jede Art von Stroh, Holz-Chip, Baum Zweig, Rinde und übrig gebliebenen Bits aus landwirtschaftlichen Abfällen zu zerstören.Der beste Feuchtigkeitsgehalt in der Crushing-Prozess ist weniger 20%, und die Dicke der Holz-Chip ist weniger 5mm.
Trocknungsverfahren:
Der beste Feuchtigkeitsgehalt zum Pelletieren beträgt etwa 14-16%. Unser neuer Air-Current Rotationstrockner besteht aus Burning Herd und Main Rotary Dryer, die realisieren können, um die Feuchtigkeit von 50% auf 10% zu reduzieren und sparen rund 30% Energieverbrauch im Vergleich zu den alten Rotary Trockner. Unser Brennofen wird durch Kohle und Holzwerkstoff angeheizt, das den Stromverbrauch weitgehend sparen kann. Wenn die Benutzer den anderen Treibstoff wie Gas und Strom verwenden wollen, ist ein Brenner notwendig, aber die zusätzlichen Kosten werden berechnet.
Pelletierverfahren:
Model | Inner Dia of Ring die |
Power (Kw) |
Capacity (ton/h) |
Dimension (m) |
Weight (Kg) |
LB -450 | 450mm | 55 kw | 0.8-1.0T | 1.4*0.75*1.55 | 2800 |
LB -550 | 550mm | 90 kw | 1.5-2T | 1.9*0.95*1.8 | 4500 |
LB -800 | 800mm | 160 kw | 2-3T | 2.5*1.35*2.1 | 7000 |
LB-1000 | 1000mm | 200 kw | 3-4T | 2.65*1.45*2.1 | 8500 |
1. Getriebe:
Fahren mit hochpräzisen Zahnrädern, Automatische Schmierstoffpumpenanlage halten das Getriebe Arbeitsstabilität und Gewährleistungszeit
2. Vertikaler Motor:
Montagebohrung mit Abtriebswelle als Mittelpunkt, äquidistante Verteilung um, leistungsstärkere und stabilere Maschinenarbeit
3. Gebläsesystem:
Befindet sich in einer Seite der Arbeitskorb, Freie Kontrolle der Arbeitszeit, Die Hauptfunktion ist Entstaubung und Entladung Dampf
Kühlung:
Nach dem Pelletiervorgang beträgt die Temperatur des Holzpellets etwa 60-80 Grad und der Feuchtigkeitsgehalt des Holzpellets beträgt etwa 15%, so dass wir Kühler verwenden müssen, um etwa 3-4% Feuchtigkeit zu reduzieren, so dass das Holzpellet Ist einfach zu lagern.
Aber angesichts der Rückmeldung von einigen ausländischen Kunden, ist das lokale Klima sehr feuchtigkeit; Sie hoffen, das Holzpellet mit Feuchtigkeit 7-8% zu kühlen. Um die unterschiedlichen Bedürfnisse von verschiedenen Kunden zu befriedigen, entwickeln wir eine Art neuer Stabilizer Combined Cooler.
Verpackungsverfahren:
Nach dem Abkühlen tritt das Holzpellet nicht direkt in den Brennstoffprozess ein und vermeidet das mit Feuchtigkeit beeinträchtigte Holzpellet. Der Verpackungsvorgang ist notwendig. In diesem Prozess montieren wir unsere heimische Best-Semi-Auto-Verpackungsmaschine für Sie.
1 t / h Komplette Holz Pellet Produktionslinie:
Produktgruppe : Vereinfachte Biomassekraftstoff-Pelletleitung
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